34CrMo4合金 材料名称:合金结构钢 牌号:34CrMo4 特性 高温下具有高的持久强度和蠕变强度,低温冲击韧度较好,淬透性良好,无过热倾向,变形小,冷边形时塑性尚可,可加工性中等。焊接性差,焊前需预热,焊后以及消除应力,一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。 用途 用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮的转子、、重载荷的,大断面零件 34CrMo4 用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的及弹簧夹,34CrMo4 也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。 化学成份 碳 C :0.30~0.37 硅 Si:0.10~0.40 锰 Mn:0.60~0.90 硫 S :允许残余含量≤0.035 磷 P :允许残余含量≤0.035 铬 Cr:0.90~1.20 镍 Ni:允许残余含量≤0.030 铜 Cu:允许残余含量≤0.030 钼 Mo:0.15~0.30[2] 力学性能 抗拉强度 σb (MPa):≥985(100) 屈服强度 σs (MPa):≥835(85) 伸长率 δ5 (%):≥12 断面收缩率 ψ (%):≥45 冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8) :≤229HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm[3] 规范及金相组织 热处理规范:850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。 annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。 调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217 调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42 调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43 调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42 调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36 调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52 ●交货状态:以热处理(正火、或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。